Ключевые технологии изготовления лопаток для пиклбола

Apr 12, 2026 Оставить сообщение

Материалы лицевых поверхностей. В основных-лопастях высокого класса обычно используются конструкции из углеродного волокна или композитного углеродного волокна. Распространенными примерами являются лицевые слои из углеродного волокна T700, в которых используется плетение высокой-плотности для повышения жесткости и точности обратной связи. Некоторые ракетки также имеют матовое или микро-текстурированное покрытие для увеличения трения, тем самым увеличивая потенциал вращения и облегчая контроль ударов, таких как ломтики и порезы.

 

Структура ядра: сотовое ядро ​​является ключевым фактором, влияющим на ощущение удара. Обычные полимерные сотовые сердечники регулируют жесткость за счет различной плотности ячеек (например, мелкие-ячейки по сравнению с крупными-ячеистыми структурами): сердечники с высокой-плотностью способствуют контролю и обеспечивают ощущение твердости, а сердцевины с низкой-плотностью обеспечивают больший "толчок" и более высокую скорость выхода мяча.

Кроме того, в некоторых-лопастях высокого класса используются много-композитные сердцевинные конструкции, позволяющие оптимизировать "наилучший результат" в различных зонах и повысить вероятность ошибки.

 

Производственные процессы: двумя доминирующими методами являются горячее-прессование и холодное-прессование. Тепловое-прессование обеспечивает более прочную связь между углеродным волокном и смолой, что приводит к повышению общей стабильности и долговечности; холодное-прессование обеспечивает более низкие производственные затраты, но дает несколько другие характеристики эластичности. Кроме того, технология «Unibody» (интегрированное формование) становится все более популярной, поскольку она сводит к минимуму швы и повышает общую жесткость и долговечность.

 

Защита поверхности и кромок. Такие функции, как противо-абразивное покрытие, покрытие, устойчивое к ультрафиолетовому излучению-и ударостойкие-защитные кромки, значительно продлевают срок службы весла и обеспечивают стабильную производительность с течением времени. Некоторые бренды также используют амортизирующие материалы по краям, чтобы погасить вибрацию при ударе и повысить комфорт рук.

От выбора продукта и на заказРазвитие к массовому производству.

Основанная в 2022 году, компания управляет стандартным заводом площадью 5000-квадратных-метров и имеет годовую производственную мощность в 1 миллион полностью углеродных ракеток для бадминтона среднего---высокого-класса.
Свяжитесь с нами, чтобы разработать индивидуальное решение для упаковки пищевых продуктов.

Отправить запрос